铝合金淬火炉

       铝合金淬火炉主要用于铝合金材质的工件进行淬火工艺的加热设备，具有炉温均匀、升温快、淬火入水时间短、能源消耗低等优点，适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。

认识不同系列的铝合金淬火炉：

T1--人工时效

T2--退火

T4--固溶处理加自然时效

T5--固溶处理加不完全人工时效

T6--固溶处理加完全人工时效

T7--固溶处理加稳定化处理

固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

不完全人工时效：采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。

完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间 , 获得较大的硬度和较高的抗拉强度 , 但伸长率较低。

稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。

设备用途：铝合金快速固溶（淬火）炉主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后快速入水或进处空冷室，工件的转移速度10秒以内，水槽温度60-90℃。　　

设备特点：

1、工件转移时间短，确保铝合固溶处理性能。

2、炉门设有自锁机构，确保可靠密度。

3、采用大流量高风压高温耐热风机，产生足够的循环风量及风压。

4、先进的热风导流系统，保证稳定可靠的炉温均匀性。

5、成熟的温度控制系统，能有效抑制温度惯性。

6、先进的料筐升降机构。

设备结构（立式炉型）

　　铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、风道板、炉底炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、气动系统等组成。