工件淬火后直接快速冷却，得到稳定的马氏体组织，不会随着放置时间而马氏体组织发生改变，所以淬火与回火间隔时间和硬度之间没有关系，成品硬度和回火温度有直接关系。有时候生产中，未能马上回火的原因，比如回火炉占用等。所以硬性规定是一方面，灵活掌握又是另一方面。
1、及时回火的时间间隔选定标准：小于淬火件冷至室温的时间，即只要淬火件高于室温进行回火就算及时。如此说对不对？若不对，具体标准是什么？（不要说一般几小时，得说为什么选取几小时）。到现在为止我还没有看到精确到每种材料的淬火与回火的时间间隔要求，今天在学习《金属材料缺陷金相检查实例及缺陷金相图谱》一书中说道一般零件材料淬回火时间间隔在4h以内。铝合金的固溶时效时间间隔在多分标准中部分材料都有明确规定。我们在生产中是针对不同的材料和不同的处理方法其及时回火时间也是不一样的，低碳类时间可能长一点影响不大，但中、高碳类就不能间隔时间太长，有些高碳钢要淬火后立即回火。
2、为了避免因回火不及时产生裂纹，可以临时将淬火件放置低温箱，但可否将淬火件放至温水浴中保温？一般温水浴温度多少合适？
国外标准是淬火后，手在无保护状态可以触摸材料表面，并没有疼痛感时就能回火。机理是人疼痛温度是52度，材料合适的回火温度是51度左右。淬火后，半小时内就放入炉中回火，一方面是为了节约能源，这时炉子还是热的；另一方面是为了节约时间，免得炉子等得太久了。
主要根据材料的种类，碳钢可以时间长一些，合金钢要短一些，主要是残余应力的大小。
通常情况下一般工件不得大于4小时，特殊重要件不得大于2小时，特殊材料淬火出液后必须入炉。原我公司热处理通用规范中针对淬火后至回火的时间间隔有以下规定（已使用了几十年），但未查询出制定的依据：
1.碳钢淬油零件：≤6小时；
2.合金钢淬油零件：≤4小时；
3.弹簧及淬水零件：≤2小时。
工业生产中淬火与回火两个工艺一般是分开的，很少有淬火回火一体的热处理炉。回火炉的装炉量要小于淬火炉的装炉量。因为产品不同，技术要求也不同，我一般设置相同的淬火工艺，只要淬硬就行。而回火则要不同的回火温度。所以配置多台回火炉。
回火的时间间隔按工艺要求，不及时回火，后果大家都知道，像我们这边一般都是淬出来工件还有点热量就得放进去了，有的高速钢冷了会直接裂掉。
淬火后回火越快越好，但是如果不够一炉你去回火不是降低效率了吗，反而总体提高了成本。这里谈论的是如何延长间隔时间。
这个问题涉及到太多的具体情况，个人认为不同条件下的内应力状况是大不相同的，书本上的理论是应遵循的原则，理论结合实际是硬道理，只能说工作过程中要善于不断地总结归纳，没有公式。。。