中频感应炉设备的工作原理是通过电源装置把交流电转变成直流电，再把直流电转变成中频电流，通过感应线圈产生高密度的磁力线，切割线圈里放置的金属工件，使金属内部产生热量从而达到加热的目的。通过把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。
中频感应炉设备特点：
1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产。
2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好。
3.工件加热长度、速度、温度等可精确控制。
4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高。
5.感应器可按客户要求精心制作。
6.全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低。
7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。
8.相较于高频感应炉，中频感应炉更稳定，故障率远远低于高频炉。
中频熔炼炉工作原理：
采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。
中频熔炼炉特点：
1、采用中频电源加热方式熔炼铂/钯/黄金/等熔点高的贵金属。
2、中频电源能快速加热又能对金属进行电磁搅拌作用，以获得高温且高度均匀的金属液。
3、改变现有人工氧气熔金时产生较强的噪音及生产危险性，金属液外溅多，损耗大等现象。
4、而且中频对人体无害，式作更安全快捷，有效提高生产效率。
5、操作简单，保养方便，质量可靠，生产安全。
6、采用IGBT变频及功率调节，满足24小时满负载工作。
7、中频熔炼炉也有助于对环境环保，运行工作中的没有产生有害气体。