去应力退火的目的是为了消除铸，锻，焊，冷冲件中的残余应力，统称为消除应力，以提高工件的尺寸稳定，防止变形和开裂。去应力退火是将工件加热至AC1以下某个温度（一般为500-650），保温一定时间后缓慢冷却，冷却至200-300后出炉，空冷至室温。
回火就是将淬火后的工件加热到低于相变临界点温度，保温一定时间后再冷却到室温的热处理工艺。回火本质上是淬火马氏体的分解以及碳化物析出，聚集，长大过程。 回火分为低温，中温，高温。规范的说法就是去应力退火，“去应力回火”指的也是去应力退火。由于一般采用温度较低与回火温度点接近，去应力回火，是不是工件校直后的定型的一种回火工艺？一般不温度高于400度。
工件校直后为防止矫形过程残留的应力影响尺寸稳定，可以考虑去应力处理工艺。一般不温度高于材料此前热处理回火温度，例如材料事先调质的回火温度是560℃，去应力处理温度就不超过560℃否则材料硬度不保。如果工件淬火200℃低温回火去尺寸稳定化处理温度更不能高了。去除矫形过程残留的应力，稳定工件尺寸，是不是能解释为去应力回火呢？
一般去应力退火是在淬火前的，通过退火炉来处理实现，淬火后的一般叫做回火，楼主所谓的“去应力回火”一般是物料返工时用的，如果是这样的话不用叫去应力回火，因为回火的目的之一本来就是去除应力的。去应力回火一般不这么说的，要么直接说是回火，而且一般与淬火或正火组合使用，而去应力退火则是退火的一种，可以单独使用。
去除矫形过程残留的应力稳定工件尺寸，做的就是去应力退火。你非要称为去应力回火也不要紧，明白意思就行。不过在《GB/T 7232 金属热处理工艺术语》中有“去应力退火”条目，其含义解释得相当清楚：为去除工件塑性变形加工、切削加工或焊接造成的内应力及铸件内存在的残余应力而进行的退火。相关标准中没有“去应力回火”一词，就作为一种俗称口头说说罢了，还是不要让它出现在正式文件上。
渗碳件矫直后200℃加热去应力处理，本质上就是去应力退火，完全符合《GB/T 7232金属热处理工艺术语》上面的定义。尽管在操作上与通常淬火后的回火工艺方法是一致的，虽然做法一致但是目的不同，还有内部发生的变化也根本不同。“去应力回火”终究是俗称上不了正路的。
同样有人把高锰钢的水韧处理过程俗称为“淬火”，那只是操作方法与淬火一致罢了。这种“淬火”产物不是马氏体，因此不能认为是真正意义上的淬火，实质是进行“固溶处理”得到单一奥氏体组织。
特殊零部件在机加工、磨削加工过程之中同样存在为了消除加工应力而进行的退火处理。针对以上的举例应该叫回火还是叫去应力退火呢，回火有没有去应力的作用（渗碳淬火件即使不矫直有无应力）？是不是可以作用理解，1在硬度变化不大和组织整体变化的情况下叫去应力退火（在温度不超过某个区域）。
降低硬度改变组织为目的的叫回火~（低温，中温，高温）。
在即不降低硬度，组织局部变化不大的情况下回火能否叫去应力回火？（或者是淬火整形后再回火，回火+去应力）。